XPS擠塑板生產線工藝流程及裝備參數

XPS擠塑板材保溫材料系統由于具有對工人技術要求較高且外墻強度較差不可受撞擊等特點，仍需在大規模工程應用和檢驗，目前使用率僅占我國的外保溫市場的5％。XPS擠塑板的主要原材料為聚苯乙烯樹脂，平均分子量范圍在17萬-50萬之間，Mw/Mn≥2.6，輔料包括添加劑、發泡劑等。絕大多數國外公司所采用的發泡劑不含鹵化碳，而是使用與空氣置換速度較快的烴類發泡劑。這樣即避免了對臭氧層的破壞，又保證在反應的初始階段就大部分完成了與空氣的置換，使施工后材料的導熱系數的變化很小。

擠塑板工藝流程及裝備

1、XPS擠塑板的生產工藝流程： 原料配混→熔融擠出發泡劑（注入）→冷卻→切割→包裝→儲存

2、擠塑板生產線主要設備及參數：

（1）混料機（500/1000）

（2）發泡劑注入泵站

（3）串聯擠出機（120-150）長徑比：38：1 驅動功率：110KW 調速方式：變頻調速

（4）液壓快速換網裝置

（5）正壓冷卻定型裝置

（6）牽引機 驅動功率：5.5KW 調速方式：變頻調速

（7）聚苯乙烯托架

（8）切割機

（9）自動堆放平臺

（10）低溫擠出模具 制品規格：（600—900）X（25—60）MM 11）

全線控制系統

法寧格擠塑板生產線生產能力：每條生產線的年生產能力在五萬立方米至十萬立方米之間。